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压缩空气系统操做规程
发表于:2019-08-20 22:18 分享至:

  目标:规范压缩空气系统操做 合用范畴:合用公称排气压力1.0Mpa,公称容积流量6.4m /min上海汉钟螺杆式空气压缩机组 工艺流程图:空气 空气过滤器 出口 电机 压缩机 油气筒 风冷却器 代表空气流 代表机油流 代表油气流 操做步调:4.1 开机前: 4.1.1 空压机出口阀门能否曾经全数,冷干机阀门能否曾经。 4.1.2 空压机油位能否一般,油位应正在油标中线 竣事,按下面板上的“ON”按钮开机。 4.2.2 空压机从动启动加载运转。 4.2.3 空压机设定压力能否为0.75—0.85Mpa。 4.2.4 察看压力表能否升压,待达到所要求的压力0.75—0.85Mpa 后,察看空压机运转情 况,能否降低负荷,察看待机。 4.3 运转巡视: 4.3.1 每一次空压机压力能否正在0.75—0.85Mpa 之间,如纷歧般,应正在面板上 设定加载、卸载压力。 4.3.2 空气缓冲罐下方排污口能否能排出水,开机后每2 小时至多排一次水,每次 排水时,曲到没有水流出为止。 4.3.3 冷干机前过滤器能否有水,开机后每2 小时至多排一次水,每次排水时,曲 到没有水流出为止。 4.3.4 开机后每一小时至多一次冷干机蒸发压力、冷媒凹凸压能否一般。 4.3.5 每天开机后半小时一次空压机油位, 若运转中油位低于油位下限(视镜下 限),应当即停机补脚油量。 4.3.6 运转中如有纷歧般震动及非常声音应当即停机。 4.3.7 每天2 次(开机后一次,用气高峰时一次)巡视整个系统能否一般。 4.3.8 巡视过程如发觉有跑、冒、滴、漏现象,按照的严沉性,放置时间进行维修。 4.3.9 认实做好点检、巡视记实。 4.4 停机: 4.4.1 按下面板上的“OFF”按钮,空压机从动卸载,延迟20 秒后从动停机。 4.4.2 停机后,堵截从电源。 4.4.3 按下冷干机遏制按钮。 4.4.4 停机后排空排污阀内积水。 4.4.5 封闭近程系统。 周期:5.1 每周二对冷干机HAD20B 排水器进行一次,操做方式:(见机组调养提醒)。 常见毛病及处理办法:6.1 系统水分过多: 6.1.1 水分手器、排水管,解除异物或改换。 6.1.2 冷却器过净,洁净冷却器。 6.1.3 未干燥机,应干燥机。 6.2 压力变更大: 6.2.1 空气需求量霎时变大,添加储气桶容量。 6.2.2 空/沉车设定压力范畴太大,改变压力设定值。 6.2.3 比例阀失效,比例阀未设安妥或毛病。 6.3 排气含油量高,耗油量大: 6.3.1 润滑油系统泄露,油、油封能否漏油。 6.3.2 油细分手器堵塞、泄露,改换油细分手器。 6.3.3 回油管堵塞,回油管所有元件断根异物。 留意事项:7.1 发生告急时,按下告急泊车开关,压缩机当即遏制运转,堵截从电源,系统手 7.2当检修空压机时,应堵截电源,并挂上“有人检修,请勿合闸”的警示牌。 7.3 当运转中的空压机发生毛病时,应启动备用空压机,当运转一般后,正在停机检修有 毛病的空压机。 7.4 短时间停机再次开机时,距上次开机时间须间隔五分钟以上,以确保马达利用寿命。 7.5 运转后系统内均有高压,不成抓紧任何管,以防发生。 7.6 每周终身产竣事后,排放一次压缩空气储罐平安阀,并做好记实。 7.7 避免冷干机长时间低负荷或无负荷运转。 7.8 冷干机短时间内持续开停,停机后三分钟内不准启动,一小时内不准启动三次, 免得损坏制冷压缩机。 空压机的连锁:8.1 将指定的空压机插手连锁: 8.1.1 先使该空压机处于停机形态。 8.1.2 正在面板上按“上或下”键找到“功能选择”项。 8.1.3 按ENT 键,输入暗码后正在按 ENT。 8.1.4 按上或下键选到“插手连锁”按ENT。 8.1.5 按下键,屏幕显示“输入识别号”(00 代表从机,01 代表第一个副机,02 代表第 二个副机„„)。 8.1.6 输入识别号后按ENT,该机已插手连锁。 8.2 从机的设定: 8.2.1 使该机处于停机形态。 8.2.2 正在输入暗码后,将卸载压力设定 8.5kg/cmG 将加载压力设定到 7.5kg/cmG,将容 调压力设定到8.0kg/cmG,将识别代号设定“00”。 8.3 副机的设定: 8.3.1 将预备设定的机械处于停机形态。 8.3.2 正在输入暗码后将卸载压力设定 8.2kg/cmG,将加载压力设定到 7.2kg/cmG,将容 调压力设定到7.7kg/cmG,将识别号码设定到“01”。 注:设定前确定两机械都已插手连锁。 8.3.3 设定副机的目标:可使一台控压机处于待机形态。 8.4 从机取副机的切换: 8.4.1 先将副机停机。 8.4.2 将副机的参数(加载压力,卸载压力,容调压力,识别号)调到取原从机分歧。 8.4.3 副机,停原从机。 8.4.4 将从机参数(加载压力,卸载压力,容调压力,识别号)调到取原副机分歧。 8.4.5 开原从机,此时从机取副机完全切换。尽量使各个空压机运转时间均衡,也能够检 修原从机。


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